PLa produzione di macchinari per la stampa è l'industria fondamentale del settore della stampa, che ha una duplice importanza per lo sviluppo delle industrie culturali e della lavorazione della stampa.
Siamo da tempo impegnati nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per la stampa e l'imballaggio, non risparmiando alcuno sforzo per migliorare la precisione delle attrezzature, la velocità di funzionamento e la capacità di produzione.
Quanto sai di Daishi?macchine per fustellatura-? Oggi elaboreremo le procedure operative standard per le-macchine fustellatrici.
1300 Fustellatrice semi-automatica
1. Mantenere la massima concentrazione
Rimanere concentrati durante l'orario di lavoro, rispettare rigorosamente le specifiche operative e implementare un funzionamento sicuro.
2. Posizionamento accurato delle strisce di schiuma
Assicurati che i prodotti finiti fustellati-corrispondano al modello e che tutti i modelli siano conformi ai requisiti di layout.
3. Posizionamento del modello
La fustella deve essere montata sul pallet. Regolare l'angolo di posizionamento in base alle effettive esigenze di produzione.
4. Fine-Messa a punto della fustella-Spazio di taglio
Prima della regolazione, impostare il gioco tra gli-alberi di fustellatura su un valore sufficientemente ampio. Ruota in modo sincrono le manopole di regolazione su entrambi i lati in base allo spessore del cartone e regola- passo dopo passo fino a tagliare completamente il cartone.
5. Ispezionare il nastro trasportatore
Controllare se il nastro trasportatore ha una tensione corretta e uniforme prima dell'avvio della produzione.
6. Passa dalla modalità di fustellatura automatica a quella manuale-
Cambiare modalità come richiesto dalla produzione. Quando si corre in modalità manuale, mantenere un'elevata vigilanza. Segnalare agli altri operatori dell'unità prima di ogni movimento. Quando si regola la corsa di spostamento, prestare attenzione alla lunghezza del piano di lavoro per evitare che il pallet scivoli via dal tavolo.
7. Pre-inizio della preparazione
Prima di accendere la macchina verificare se qualcuno sta operando all'interno o all'esterno della macchina. Elimina tutti gli elementi irrilevanti dal tavolo di lavoro e avvisa gli altri operatori prima dell'avvio.
8. Precauzioni di sicurezza
Tutto il personale dovrà collaborare strettamente e dare priorità alla sicurezza durante il funzionamento. Non toccare i componenti in movimento con le mani, evitare l'azionamento casuale dei pulsanti e vietare di sostare direttamente sul percorso della fustella.
9. Produzione di prova
Effettuare un taglio di prova prima della produzione di massa. Ispeziona continuamente più pezzi di prova, piegali in forme finite e conferma la conformità agli standard prima della produzione formale. Continua ad osservare l'intero processo di produzione. Disporre i materiali con il retro rivolto verso l'alto in pile ordinate. Piega i prodotti semi-lavorati ed esegui un'ispezione di qualità ogni 5 minuti. Arrestare immediatamente la macchina per la regolazione una volta che si verificano difetti.
10. Ispezione regolare
Esaminare frequentemente tutti i componenti per individuare eventuali segni di usura o condizioni inferiori agli standard. Riparare o sostituire tempestivamente le parti difettose.
11. Manutenzione e lubrificazione della macchina
Lubrificare regolarmente gli ingranaggi della trasmissione.
Rifornire quotidianamente i manicotti scorrevoli su entrambe le estremità dell'albero di fustellatura superiore-.
Revisiona i cuscinetti rotanti ogni sei mesi o un anno e riempili completamente con grasso a base di calcio-.
12. Mantenere puliti gli alberi di taglio-della fustella
Pulire frequentemente l'albero inferiore con olio per macchine.
13. Pulizia pre-dell'avvio e igiene personale
Pulisci tutta la macchina prima di accenderla e mantieni le mani pulite. Pulisci l'area circostante la macchina al termine della produzione.
14. Interruzione dell'alimentazione
Scollegare l'alimentazione principale al termine della produzione.
Quanto sopra copre l'intera serie di procedure operative standard per le fustellatrici-.
INFORMAZIONI SU DAISHI
Daishi possiede diverse basi di produzione a Zhejiang, Jiangxi e nella provincia di Jiangsu, in Cina, che coprono un'area totale di oltre 160.000 metri quadrati, dotate di oltre 300 set di apparecchiature di lavorazione ad alta- precisione. La sua gamma di prodotti copre un'ampia varietà di macchinari per la stampa e l'imballaggio, comprese macchine bronzatrici, fustellatrici-, macchine plastificatrici, tagliacarte, linee di taglio, macchine per la stampa di filigrane, macchine piega-incolla, macchine da taglio, macchine per la produzione di sacchetti-, ecc. L'azienda ha costruito un sistema completo di fornitura di pezzi di ricambio, collaborando
con marchi eccezionali come Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (USA), Emerson (USA), Philips, Fuji (Giappone), ABB (Svizzera), Atos (Italia), nonché Chimei, Delta, ABBA e Hansheng da Taiwan, Cina. Queste partnership forniscono un solido supporto tecnico e una fornitura affidabile di componenti per la produzione di prodotti di alta- qualità.
Daishi ha creato più di 80 stazioni di servizio post-vendita- in tutto il mondo per salvaguardare una produzione stabile per i suoi clienti.
Daishi: impegnato a costruire marchi cinesi straordinari
